硅溶胶能够当做涂料中常用的粘结剂在使用，硅溶胶在应用上，应该具有哪些特点？看江门硅溶胶的下列规则。

　　硅溶胶，又称硅酸溶胶，属高温亲水性尢机粘结剂它是水玻璃经离子交流后一浓缩而成的，分子式mSi02·nH2O，呈乳白色或淡青色溶液硅溶胶的粘结才能比水玻璃和硅酸乙酯更强，在水基涂料中大量使用。

　　硅溶胶是一种水基粘结剂。常用水玻璃经离子交流去掉钠离子、氯离子和其他杂质，然后，常常压或真空浓缩而成。熔模铸造常用钠基硅溶胶的胶粒直径在8～12μm范围内。硅溶胶现在广泛应用于制作定向凝结、单晶铸造和要求外表晶粒细化的高温合金铸造用的型壳。

　　硅溶胶的出产制备的介绍

　　现在应用较多的制备硅溶胶的办法是离子交流法，它是将水玻璃先用水进行稀释，再经离子交流，将其间的Na+离子及其他杂质去除，然后经过滤，并加热浓缩至必定密度，即制成硅溶胶。

　　近几年来，国内已研制成一种适用于熔模铸造的新型硅溶胶，称为单质硅硅溶胶，它是选用工业纯硅(含硅量》97%)为原料，在催化剂的效果下，经加热直接溶解在软水介质中，再经过滤蒸发，即制成单质硅硅溶胶.

　　单质硅硅溶胶杂质含量少，纯度高,SiO2胶粒质量致密，颗粒均匀，功能安稳，高温特性好，因此这是一种有较好发展前景的新型硅溶胶粘结剂.

　　现在工业上应用的硅溶胶大多选用离子交流法出产，其制备工艺介绍如下:

　　先将水玻璃用约9-10倍的水稀释至密度为1.040-1.045g/cm?,经过滤弄清至透明，然后以适合的流速经过阳离子交流柱，进行阳离子交流。

　　从阴离子交流柱流出的是一种聚硅酸溶液，粒度细小，具有很大活性，安稳性差，且浓度也很低，故必须经加热处理，使胶粒长大，并使溶液浓缩;胶体颗粒的粒径巨细受加热温度和加热时刻的影响，随加热温度的提高和加热时刻的延长，胶粒的粒径增大。在加热的一起，水分逐步去除，使溶胶得到浓缩。

　　现在硅溶胶种类日益增多,以习惯各种不同的要求和用途,如酸性硅溶胶、抗冻硅溶胶以及各种改性硅溶胶等。

　　近年来，跟着我国精铸件逐步进入国际市场，对铸件的外表质量也提出了更高的要求，因此，硅溶胶粘结剂应用于熔模铸造制壳工艺，亦日渐广泛。硅溶胶是应用于熔模铸造的一种优质粘结剂。硅溶胶型壳高温强度好，高温抗变形才能强，热震安稳性高，且型壳外表粗糙度小，外表光滑。硅溶胶涂料功能安稳，制壳工艺简单，型壳不需化学硬化，使用方便;以上是硅溶胶枯结剂所具有的长处。

　　硅溶胶是一种外观呈淡青色或乳白色的胶体溶液，它是由无定形SiO2微粒涣散在水介质中形成的安稳涣散系统。其胶体顺粒形状为球形或类球形。

　　熔模铸造常用硅溶胶的SO:含量为30%~50%,SiO2胶粒直径约为7~20nm ;Na2O是硅溶胶的安稳剂，一般含量在0.2~0.6%之间。

　　硅溶胶的出产办法有酸中和法、电渗析法、溶解法和离子交流法等五种.

　　酸中和法制备硅溶胶的过程是，将水玻璃溶液经稀释后加酸中和，然后将生成的钠盐沉淀别离，再将聚硅酸碱化而得到硅溶胶。电渗析法是使用半透膜在电场效果下对金属离子的渗析效果，将水玻璃中的碱金属离子等杂质去除，得到了纯净的硅溶胶。

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